ไทย 
หมวดจำนวน:0 การ:บรรณาธิการเว็บไซต์ เผยแพร่: 2569-02-06 ที่มา:เว็บไซต์
การสร้างโครงสร้างพื้นฐานด้านพลังงานที่สับสนกับโครงสร้างพื้นฐานระบบอัตโนมัติถือเป็นข้อผิดพลาดทางวิศวกรรมที่มีค่าใช้จ่ายสูง การระบุข้อกำหนดสำหรับระบบเหล่านี้อย่างไม่ถูกต้องมักนำไปสู่ความล้มเหลวในการปฏิบัติตามข้อกำหนด ความเสี่ยงด้านความร้อนอย่างรุนแรง และปัญหาสัญญาณรบกวนที่เกิดขึ้นอย่างต่อเนื่องในโรงงาน แม้ว่าพวกมันอาจมีรูปลักษณ์ภายนอกที่เป็นโลหะเหมือนกัน แต่ความต้องการทางวิศวกรรมภายในนั้นแตกต่างกันอย่างสิ้นเชิง
ความแตกต่างหลักอยู่ที่จุดประสงค์พื้นฐาน ตู้ จ่ายไฟ จะจัดการการไหลของพลังงาน การจัดการไฟฟ้าแรงสูง กระแสขนาดใหญ่ และการป้องกันวงจร ในทางตรงกันข้าม ตู้ควบคุมจะจัดการ Logic Flow โดยจัดระเบียบสัญญาณแรงดันต่ำ การประมวลผลข้อมูล และคำสั่งอัตโนมัติ บทความนี้มีเนื้อหานอกเหนือไปจากคำจำกัดความง่ายๆ เราจะสำรวจความแตกต่างที่สำคัญในสถาปัตยกรรมส่วนประกอบ กลยุทธ์การจัดการระบายความร้อน และมาตรฐานการปฏิบัติตามข้อกำหนด เช่น IEC และ UL เพื่อช่วยให้ผู้ซื้อในอุตสาหกรรมมีข้อมูลประกอบการตัดสินใจเกี่ยวกับต้นทุนการเป็นเจ้าของทั้งหมด
ฟังก์ชั่นหลัก: ตู้จ่ายไฟมุ่งเน้นไปที่การแยกโหลดกระแสสูงและการป้องกันวงจร ตู้ควบคุมมุ่งเน้นไปที่ตรรกะของกระบวนการ HMI และการประมวลผลสัญญาณ
ระดับแรงดันไฟฟ้า: การกระจายรองรับ 400V–35kV (พลังงานสูง); โดยทั่วไปการควบคุมจะแยก 24VDC–230VAC (แรงดันไฟฟ้าต่ำ)
ลำดับความสำคัญของการออกแบบ: การกระจายจัดลำดับความสำคัญของการทนต่อการลัดวงจรและการระบายความร้อนของบัสบาร์ การควบคุมจัดลำดับความสำคัญของ EMC (ความเข้ากันได้ทางแม่เหล็กไฟฟ้า) และความหนาแน่นของส่วนประกอบ
ตัวขับเคลื่อนการตัดสินใจ: ใช้ตู้กระจายสินค้าเพื่อการจัดการพลังงานทั่วทั้งโรงงาน ใช้ตู้ควบคุมสำหรับระบบอัตโนมัติเฉพาะเครื่องจักร
เพื่อให้เข้าใจถึงข้อกำหนดทางวิศวกรรมของตู้เหล่านี้ จึงช่วยให้เห็นภาพระบบไฟฟ้าเสมือนสิ่งมีชีวิต ระบบจำหน่ายทำหน้าที่เป็นระบบหัวใจและหลอดเลือด ในขณะที่ระบบควบคุมทำหน้าที่เป็นระบบประสาท
อำนาจหลักของ คณะรัฐมนตรีจำหน่ายไฟฟ้า คือการได้รับพลังงานหลักและแบ่งย่อยออกเป็นวงจรย่อย โดยจะต้องทำเช่นนี้พร้อมกับปกป้องสินทรัพย์ดาวน์สตรีมอย่างเคร่งครัดจากการโอเวอร์โหลดและการลัดวงจร โดยจะจัดการกับพลังงานดิบก่อนที่จะนำไปกลั่นเพื่อการใช้งานที่ละเอียดอ่อน
การดำเนินงานที่สำคัญ ได้แก่ :
การแยก: ให้วิธีการทางกายภาพในการตัดการเชื่อมต่อพลังงานอย่างปลอดภัย นี่เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการปฏิบัติตามข้อกำหนด Lockout/Tagout (LOTO) ในระหว่างการบำรุงรักษา
การป้องกัน: ตู้มีเบรกเกอร์ที่ออกแบบมาเพื่อลดความเสี่ยงจากอาร์กแฟลชและขัดขวางกระแสไฟฟ้าขัดข้องขนาดใหญ่ทันที
การวัดแสง: อำนวยความสะดวกในการตรวจสอบแรงดันไฟฟ้า แอมแปร์ และการแก้ไขตัวประกอบกำลัง เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของกริด
ขอบเขตของตู้เหล่านี้มีตั้งแต่สถานีย่อยหลักสวิตช์เกียร์ที่จัดการกิโลโวลต์ไปจนถึงแผงกระจายระดับพื้นที่รองรับโหลด 400V
ตู้ควบคุมมีหน้าที่ที่แตกต่างไปจากเดิมอย่างสิ้นเชิง: การดำเนินการคำสั่งลอจิก โดยทำหน้าที่เป็นสมองของการดำเนินการ โดยรับอินพุตจากเซ็นเซอร์และส่งเอาต์พุตไปยังแอคทูเอเตอร์เพื่อขับเคลื่อนเครื่องจักร
การดำเนินงานที่สำคัญ ได้แก่ :
การประมวลผลสัญญาณ: กรอบเหล่านี้โฮสต์ตัวควบคุมลอจิกแบบโปรแกรมได้ (PLC) รีเลย์ และโมดูล I/O ที่ประมวลผลข้อมูล
การควบคุมการเคลื่อนไหว: จัดการไดรฟ์ความถี่ตัวแปร (VFD) และเซอร์โวไดรฟ์ โปรดทราบว่าแม้ว่า VFD จะจัดการพลังงาน แต่พวกมันมักจะอยู่ในสภาพแวดล้อมการควบคุมเนื่องจากการบูรณาการทางลอจิก
การสื่อสาร: ตู้ทำหน้าที่เป็นศูนย์กลางสำหรับการเชื่อมต่ออีเทอร์เน็ตอุตสาหกรรม ฟิลด์บัส และ SCADA
ลักษณะทางกายภาพของตู้เหล่านี้จะแตกต่างอย่างมากเมื่อคุณเปิดประตู ส่วนประกอบภายในเป็นตัวกำหนดการออกแบบทางกลของตัวเครื่อง
ภายในสภาพแวดล้อมการกระจายสินค้า จุดเน้นอยู่ที่การจัดการกระแสไฟโดยไม่เกิดความร้อนสูงเกินไป สิ่งนี้นำไปสู่การพึ่งพาระบบบัสบาร์อย่างมาก วิศวกรใช้บัสบาร์ทองแดงหรืออะลูมิเนียมที่แข็ง หรือแท่งลามิเนตแบบยืดหยุ่น สำหรับการส่งสัญญาณแอมป์สูงที่สายเคเบิลจะเทอะทะเกินไป
อุปกรณ์หลักมีความทนทาน คุณจะพบเซอร์กิตเบรกเกอร์แบบลม (ACB) สำหรับผู้มีรายได้หลัก, เซอร์กิตเบรกเกอร์แบบแม่พิมพ์ (MCCB) สำหรับตัวป้อน และตัวตัดการเชื่อมต่อสวิตช์ฟิวส์ ดังนั้นการจัดวางทางกายภาพและการแบ่งส่วนจึงมีความสำคัญ เราปฏิบัติตามมาตรฐาน เช่น แบบฟอร์มการแยก (แบบฟอร์ม 1–4b) เพื่อแบ่งหน่วยการทำงาน วิธีนี้จะป้องกันไม่ให้เกิดข้อผิดพลาดส่วนโค้งในส่วนหนึ่งจากการแพร่กระจายไปยังเซลล์ที่อยู่ติดกัน
| ลักษณะเฉพาะ | ตู้ควบคุม | ตู้จ่ายไฟ |
|---|---|---|
| ตัวนำหลัก | บัสบาร์ (ทองแดง/อะลูมิเนียม) | ลวดตีเกลียว/สายเคเบิล |
| ระบบการติดตั้ง | แผ่นยึด / รองรับบัสบาร์ | ราง DIN / ท่อสายไฟ |
| ความหนาแน่นของส่วนประกอบ | ต่ำ (ต้องการระยะห่างส่วนโค้ง) | สูง (ส่วนประกอบอัดแน่น) |
| โครงสร้างสายไฟ | การเชื่อมต่อแบบเกลียวที่แน่นหนา | เทอร์มินัลบล็อกแบบยืดหยุ่น |
ตู้ควบคุมให้ความสำคัญกับความหนาแน่นของส่วนประกอบ สถาปัตยกรรมการติดตั้งอาศัยราง DIN และท่อลวดแบบมีร่องอย่างกว้างขวาง ช่วยให้วิศวกรสามารถยึดส่วนประกอบขนาดเล็กหลายร้อยชิ้นเคียงข้างกันได้
อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์แบบแอคทีฟครองพื้นที่นี้ คุณจะเห็น PLC, ส่วนต่อประสานระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร (HMI), แหล่งจ่ายไฟ 24V และคอนแทคเตอร์ เนื่องจากส่วนประกอบเหล่านี้จัดการข้อมูล การจัดการสัญญาณรบกวนจึงเป็นข้อจำกัดในการออกแบบที่สำคัญ วิศวกรต้องติดตั้งช่องสัญญาณเคเบิลแบบมีฉนวนหุ้มเพื่อแยกสายไฟแรงสูงออกจากสายข้อมูลแรงดันต่ำที่มีความละเอียดอ่อนอย่างเคร่งครัด เพื่อป้องกันสัญญาณเสียหาย
แรงที่มองไม่เห็นสองแรงขับเคลื่อนข้อกำหนดทางวิศวกรรมของกรอบเหล่านี้: ความร้อนและสัญญาณรบกวนแม่เหล็กไฟฟ้า การไม่คำนึงถึงสิ่งเหล่านี้นำไปสู่ความล้มเหลวของอุปกรณ์ก่อนเวลาอันควร
โปรไฟล์ความร้อนของ ตู้จ่ายไฟ มีความแตกต่างกัน ความร้อนที่นี่ส่วนใหญ่เกิดจากความต้านทาน ($I^2R$) ในบัสบาร์และจุดเชื่อมต่อแบบสลักเกลียวภายใต้โหลดสูง ความร้อนนี้สามารถคาดเดาได้และโดยทั่วไปมีความแข็งแกร่ง
วิธีแก้ไข: โดยทั่วไปแล้ววิศวกรจะใช้ระบบระบายอากาศแบบพาสซีฟโดยใช้บานเกล็ด หากโหลดสูง พัดลมบังคับที่มีขนาดเพื่อลดสภาพแวดล้อมก็เพียงพอแล้ว ส่วนประกอบ (แท่งทองแดง เบรกเกอร์) สามารถทนต่ออุณหภูมิในการทำงานที่สูงขึ้นได้
ในทางตรงกันข้าม ความท้าทายของตู้ควบคุมมีความละเอียดอ่อนมากกว่า ความร้อนเกิดจากอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์แบบแอคทีฟ เช่น VFD และ CPU ส่วนประกอบเหล่านี้ไวต่อฝุ่นและความร้อนสูงเกินไป ความล้มเหลวของ VFD เนื่องจากความร้อนสามารถหยุดสายการผลิตทั้งหมดได้
วิธีแก้ไข: มักจำเป็นต้องมีการระบายความร้อนแบบแอคทีฟ ซึ่งรวมถึงเครื่องปรับอากาศหรือเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนจากอากาศสู่น้ำ นอกจากนี้ กรอบหุ้มเหล่านี้มักได้รับการปิดผนึก (IP54 หรือ IP65) เพื่อปกป้องแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ที่ละเอียดอ่อนจากการปนเปื้อน
ความสัมพันธ์กับสัญญาณรบกวนทางไฟฟ้าเป็นตัวกำหนดโครงร่าง ตู้กระจายสินค้าทำหน้าที่เป็น แหล่งกำเนิด เสียงรบกวน การเปลี่ยนภาวะชั่วครู่จากเบรกเกอร์ขนาดใหญ่และการเปลี่ยนแปลงกระแสอย่างรวดเร็วจะสร้างสนามแม่เหล็กไฟฟ้า
ตู้ควบคุมทำหน้าที่เป็น เหยื่อ ของเสียงรบกวน สัญญาณอะนาล็อกที่มีความละเอียดอ่อน (0-10V หรือ 4-20mA) อาจเสียหายได้จากไฟกระชากในบริเวณใกล้เคียง ดังนั้นข้อกำหนดการออกแบบจึงกำหนดระนาบการลงกราวด์ที่เข้มงวดและจุดเข้าสายเคเบิลที่มีฉนวนหุ้ม สิ่งสำคัญ อย่างยิ่งคือการแยกทางกายภาพออกจาก ตู้จ่ายไฟ เพื่อป้องกันสัญญาณ Ghost หรือ PLC หยุดทำงาน
หน่วยงานกำกับดูแลได้สร้างกรอบการทำงานที่แตกต่างกันเพื่อจัดการกับความเสี่ยงเฉพาะของแต่ละระบบ
สำหรับการจ่ายพลังงาน อุตสาหกรรมจะปฏิบัติตามมาตรฐาน เช่น IEC 61439 (ชุดสวิตช์เกียร์แรงดันต่ำและชุดควบคุม) หรือ UL 891 จุดเน้นอยู่ที่คุณสมบัติไดอิเล็กทริก ขีดจำกัดอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น และความต้านทานไฟฟ้าลัดวงจร การรับรองช่วยให้มั่นใจได้ว่าตู้จะไม่ระเบิดเนื่องจากไฟฟ้าขัดข้องครั้งใหญ่
ระบบควบคุมเป็นไปตามกฎที่แตกต่างกัน โดยหลักๆ คือ IEC 60204-1 (ความปลอดภัยของเครื่องจักร) หรือ UL 508A สำหรับแผงควบคุมทางอุตสาหกรรม มาตรฐานเหล่านี้มุ่งเน้นไปที่ความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน ประเภทการหยุดฉุกเฉิน และตรรกะของวงจรควบคุม ช่วยให้มั่นใจได้ว่าเครื่องจักรจะทำงานได้อย่างคาดเดาได้และปลอดภัย
กลไกด้านความปลอดภัยยังแตกต่างกันไปตามการโต้ตอบของผู้ใช้:
Arc Flash: ตู้กระจายสินค้าจำเป็นต้องมีการล็อคประตูที่แข็งแกร่ง และระบบระบายอากาศแบบโค้ง เป้าหมายคือควบคุมการระเบิดหากเกิดขึ้น
ความปลอดภัยแบบสัมผัส: ช่างเทคนิคเข้าถึงตู้ควบคุมบ่อยครั้งเพื่อการตั้งโปรแกรมและการวินิจฉัย ดังนั้น ตู้เหล่านี้จึงจำเป็นต้องมีส่วนประกอบภายในแบบ Finger-safe (IP20) เพื่อป้องกันการสัมผัสกับชิ้นส่วนที่มีกระแสไฟฟ้าโดยไม่ตั้งใจในขณะที่ประตูเปิดอยู่
เมื่อทำการจัดหาตู้ ข้อมูลจำเพาะที่คลุมเครือนำไปสู่ฝันร้ายในการติดตั้ง ปฏิบัติตามคำแนะนำสามขั้นตอนนี้เพื่อระบุหน่วยที่ถูกต้อง
ขั้นแรก กำหนดสถานที่ที่หน่วยจะอาศัยอยู่ สำหรับห้องไฟฟ้าในร่มที่มีการควบคุมอุณหภูมิ ระดับ IP20 หรือ NEMA 1 เป็นมาตรฐาน อย่างไรก็ตาม หากตู้วางอยู่บนพื้นโรงงานหรือกลางแจ้ง คุณต้องมีการป้องกันระดับ IP65 หรือ NEMA 4X
การเลือกใช้วัสดุก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน เหล็กคาร์บอนมีความคุ้มค่าสำหรับการใช้งานทั่วไป สแตนเลสเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับอาหาร ยา หรือสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน สำหรับพื้นที่กลางแจ้งที่มีความชื้นสูง โพลีเอสเตอร์เสริมใยแก้ว (GRP) หรืออะลูมิเนียมมีอายุการใช้งานยาวนานกว่า
พื้นที่เป็นทรัพย์สินที่มีมูลค่าต่ำที่สุดในคณะรัฐมนตรี เราขอแนะนำกฎ 20% วิศวกรที่ระบุควรเว้นพื้นที่ว่างไว้ 20-30% บนแผ่นรองหลังหรือราง DIN เสมอ ซึ่งสามารถรองรับการปรับปรุงเพิ่มเติมในอนาคตโดยไม่ต้องเปลี่ยนตู้ใหม่ทั้งหมด
พิจารณาจุดเข้าสายเคเบิลอย่างระมัดระวัง ตู้กระจายสินค้ามักต้องใช้เคเบิลแกลนด์ขนาดใหญ่หรือการเชื่อมต่อรางบัสบาร์ พวกเขาต้องการแผ่นต่อมที่ถอดออกได้ที่ด้านบนหรือด้านล่าง ในทางกลับกัน กล่องควบคุมจะใช้การน็อกเอาต์สายเคเบิลที่มีขนาดเล็กกว่าหรือโครงส่งผ่านสายเคเบิลที่มีความหนาแน่นสูง
ราคาซื้อเป็นเพียงการเริ่มต้นเท่านั้น มองหาคุณสมบัติที่ช่วยลดต้นทุนระยะยาว:
ค่าใช้จ่ายในการติดตั้ง: ระบบโมดูลาร์พร้อมชุดติดตั้งแบบ Baying ช่วยลดเวลาในการติดตั้งโดยอนุญาตให้ต่อตู้เข้ากับสถานที่ได้อย่างง่ายดาย
การเข้าถึงเพื่อการบำรุงรักษา: กรอบป้องกันแบบบานพับนั้นเหนือกว่าฝาครอบแบบเกลียวเพื่อความรวดเร็ว สำหรับตู้จ่ายไฟกำลังสูง โปรดขอตัวเลือกหน้าต่างอินฟราเรด (IR) ช่วยให้สามารถสแกนข้อต่อบัสบาร์ด้วยความร้อนโดยไม่ต้องเปิดประตู ทำให้บุคลากรปลอดภัยและปฏิบัติตามข้อกำหนด
เทคโนโลยีกำลังทำให้เส้นแบ่งระหว่างสองประเภทที่แตกต่างกันนี้พร่ามัว เราเห็นการเพิ่มขึ้นของแผงอัจฉริยะ โดยที่ตู้จ่ายไฟแบบมาตรฐานฝังระบบวัดแสงขั้นสูงและเซ็นเซอร์ IoT อุปกรณ์เหล่านี้ตรวจสอบการใช้พลังงานและรายงานข้อมูลด้านสุขภาพไปยังคลาวด์ โดยแนะนำการเดินสายข้อมูลแรงดันต่ำในสภาพแวดล้อมที่มีไฟฟ้าแรงสูง
ศูนย์ควบคุมมอเตอร์ (MCC) ผสมผสานทั้งสองโลกได้อย่างมีประสิทธิภาพ พวกเขารวมระบบบัสบาร์แนวตั้ง (การกระจาย) เข้ากับบุ้งกี๋แบบเลื่อนออกที่มีมอเตอร์สตาร์ทหรือ VFD (ตัวควบคุม) วิธีการแบบรวมศูนย์นี้ช่วยประหยัดพื้นที่ แต่ต้องมีการป้องกันภายในอย่างเข้มงวดเพื่อป้องกันการรบกวน
แม้จะมีแนวโน้มเหล่านี้ การแยกมักเป็นวิธีปฏิบัติทางวิศวกรรมที่ดีที่สุด เราขอแนะนำให้แยกการกระจายพลังงานสูงทางกายภาพออกจากตรรกะอัตโนมัติที่ละเอียดอ่อนทุกครั้งที่มีพื้นที่อนุญาต ซึ่งช่วยลดการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้าและลดความเสี่ยงของโปรแกรมเมอร์ต่ออันตรายจากอาร์คแฟลช โปรแกรมเมอร์ที่ปรับบรรทัดโค้ด PLC ไม่ควรยืนอยู่หน้าเบรกเกอร์หลักขนาด 4000 แอมป์
แม้ว่าตู้จ่ายไฟและตู้ควบคุมอาจมีลักษณะภายนอกที่คล้ายคลึงกัน แต่ลักษณะทางกายวิภาคภายใน ความต้องการด้านความร้อน และมาตรฐานด้านความปลอดภัยจะแตกต่างกันอย่างสิ้นเชิง ตู้กระจายสินค้าเป็นหัวใจสำคัญของโรงงานของคุณ ซึ่งสร้างขึ้นเพื่อความคงทนต่อความร้อนและการป้องกันข้อผิดพลาด ตู้ควบคุมคือสมองที่ออกแบบมาเพื่อความสมบูรณ์ของสัญญาณและความหนาแน่นของส่วนประกอบ
สำหรับการอัพเกรดสิ่งอำนวยความสะดวก ให้จัดลำดับความสำคัญด้านความปลอดภัย การกักเก็บส่วนโค้ง และความจุกระแสไฟในข้อกำหนดการกระจายของคุณ สำหรับการอัพเกรดเครื่องจักร ให้ให้ความสำคัญกับการปกป้องสิ่งแวดล้อม (ระดับ IP) และการป้องกันเสียงรบกวนในตู้ควบคุม ก่อนที่จะสรุปข้อกำหนดใดๆ ให้ดำเนินการคำนวณภาระงานอย่างละเอียดและการตรวจสอบสภาพแวดล้อมเพื่อให้แน่ใจว่าโครงสร้างพื้นฐานของคุณตรงกับความเป็นจริงในการปฏิบัติงานของคุณ
ตอบ: โดยทั่วไปไม่แนะนำ การติดตั้ง PLC ใกล้กับบัสบาร์กระแสสูงทำให้เกิดความเสี่ยงอย่างมากต่อการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า (EMI) ซึ่งอาจทำให้เกิดข้อผิดพลาดทางตรรกะหรือการขัดข้องได้ นอกจากนี้ กฎระเบียบด้านความปลอดภัยมักกีดกันการผสมโซนการบำรุงรักษาลอจิกแรงดันต่ำกับโซนป้องกันไฟฟ้าแรงสูงเนื่องจากอันตรายจากอาร์คแฟลช
ตอบ: ความแตกต่างอยู่ที่ขนาดและการติดตั้งเป็นหลัก โดยทั่วไปกล่องจ่ายไฟจะเป็นยูนิตติดผนังขนาดเล็กกว่าสำหรับโหลดกระแสไฟที่ต่ำกว่า (เช่น วงจรไฟส่องสว่าง) ตู้จ่ายไฟเป็นตู้ตั้งพื้นขนาดใหญ่กว่า ออกแบบมาเพื่อรองรับการจ่ายไฟหลักที่มีกระแสไฟสูงและเซอร์กิตเบรกเกอร์ที่ใหญ่ขึ้น
ตอบ: ตู้ควบคุมมีอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์แบบแอคทีฟ เช่น VFD และ CPU ซึ่งสร้างความร้อนและมีความไวสูงต่อความผันผวนของอุณหภูมิและฝุ่น ตู้กระจายสินค้ามีส่วนประกอบแบบพาสซีฟ เช่น แท่งทองแดงซึ่งทนทานต่อความร้อนได้มากกว่า และโดยทั่วไปต้องใช้การระบายอากาศแบบพาสซีฟหรือพัดลมธรรมดาเท่านั้น
ก. ใช่. การบำรุงรักษาการกระจายมุ่งเน้นไปที่การตรวจสอบแรงบิดสำหรับการเชื่อมต่อแบบสลักเกลียว และการสแกนด้วยความร้อนเพื่อตรวจจับฮอตสปอตบนบัสบาร์ การบำรุงรักษาตู้ควบคุมมุ่งเน้นไปที่การทำความสะอาดตัวกรองอากาศ การตรวจสอบความสมบูรณ์ของสัญญาณ I/O และตรวจสอบให้แน่ใจว่าซอฟต์แวร์/เฟิร์มแวร์เป็นปัจจุบัน